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4.电厂：现在电厂的脱硫管道、粉煤灰、脱硫、循环水、化学水、消输送已经大量采用超高分子聚乙烯管道管道，特别是水利排灰管道，关于结垢问题特别严重，有的一年的时间结垢的物质厚度可达60-85mm，每两年就要酸洗一次，运行费用高，耽误生产，冲灰管道除了结垢外，磨损也厉害。高分子管还可用作赤泥输送。 5.盐业及盐化工：精制盐厂原盐气力输送、盐化工卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子聚乙烯管道的耐磨、耐腐蚀，可以用于制盐业。

9．无管网漏损。 给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。 10．施工费用低。 ①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子聚乙烯管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。 ②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一 ③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。

6.疏浚及盐湖清淤：传统的钢、铁管存在已腐蚀、磨损快、笨重、不易拆卸、维修更新费用高等缺点，特别是黄河泥沙含量高达50%以上，磨损严重，而超高分子聚乙烯管道不但耐磨损性能特别好，而且摩擦阻力很小，耐腐蚀、重量轻，是相当理想的输沙、排泥、输送介质、颗粒管子。 7.其他行业： 海水利用：沿海城市每年都要输送大量海水作为电力、化工、机械、纺织、视频等行业的间接冷却水源，由于海水腐蚀严重，必须采取防腐措施，但用超高分子聚乙烯管道就可直接解决问题。 化工：化工厂各种酸、碱、盐的输送腐蚀性强，多使用不锈钢等造价高昂的材料，有很多常温管路用超高分子聚乙烯管道取代，可大大减少成本。 粮食加工原粮输送，用钢管或其他材质的管材不但噪音大，而且磨损严重，铁皮管4个月就磨穿，而超高分子聚乙烯管道的耐磨性比其他材质的管材提高了7倍以上。食品工业中精盐、淀粉等输送，用超高分子聚乙烯管道替代了不锈钢，使成本大大的减少。